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讓我們一起來學(xué)習(xí)下關(guān)于調(diào)流調(diào)壓閥的技術(shù)和結(jié)構(gòu)要求
調(diào)流調(diào)壓閥是一種適用于城鎮(zhèn)供水、工業(yè)供水、礦井用水、電廠、引水工程等管網(wǎng)系統(tǒng)的新型多功能閥門，可同時(shí)替代截止閥、調(diào)壓閥、調(diào)流閥（一閥替多閥），起到調(diào)節(jié)流量、消能排空以及減壓、調(diào)壓等作用，對(duì)高壓力和大壓差工況具有不錯(cuò)的調(diào)節(jié)和控制功能，具有消能、降噪、減振及防氣蝕的特點(diǎn)。能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性，滿足系統(tǒng)自動(dòng)化控制要求。
調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)要求
?。?）調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥體、活塞、活塞導(dǎo)軌、內(nèi)置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、密封件、內(nèi)部零件等組成，通過采用曲柄滑塊帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，在閥體內(nèi)部形成軸向?qū)ΨQ的環(huán)形流道，并有效地控制流道面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對(duì)撞，從而達(dá)到減壓、調(diào)節(jié)流量的目的?！ ?/p>
?。?）閥體應(yīng)采用一體化整體鑄造，確保堅(jiān)固耐用及應(yīng)力的均勻。避免出現(xiàn)受力不均及連接部件發(fā)生銹蝕的危險(xiǎn)，同時(shí)應(yīng)有效消除噪聲和氣蝕?！ ?/p>
?。?）調(diào)流調(diào)壓閥活塞應(yīng)采用壓力平衡式活塞，通過內(nèi)置的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并由閥體內(nèi)部導(dǎo)軌引導(dǎo)，從而將曲柄滑塊機(jī)構(gòu)穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為先快后慢的軸向運(yùn)動(dòng)，以遞減方式改變出口環(huán)狀節(jié)流面的大小，并保持活塞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和靈活性，關(guān)閉時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何水錘和沖擊，活塞的運(yùn)動(dòng)也不會(huì)受到任何沉淀物的影響。閥體與活塞的滑動(dòng)配合部位必須有鋁青銅材質(zhì)的導(dǎo)軌，采用堆焊精磨工藝制造，減少活塞的磨損，延長(zhǎng)閥門使用壽命。
?。?）自鎖定蝸輪、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)減速齒輪箱，確保傳動(dòng)平穩(wěn)可靠耐用，防護(hù)等級(jí)為IP68；帶機(jī)械式閥位指示器；齒輪箱灌滿潤(rùn)滑脂，以確保終生免維護(hù)。
?。?）活塞閥閥軸，須具有閥體兩側(cè)的雙向支撐，保證堅(jiān)固耐用。
?。?）調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)具有可靠的密封性能，實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)密封、零泄漏。
?。?）調(diào)流調(diào)壓閥與管道的連接方式為法蘭連接，供貨商應(yīng)提供閥門與管道連接的配套法蘭極其連接件等，法蘭連接尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
?。?）調(diào)流調(diào)壓閥的出口型式及防氣蝕措施皆由供貨商根據(jù)招標(biāo)文件所提供的水力工況參數(shù)及招標(biāo)附圖，自行確定，并在投標(biāo)文件中予以說明。供貨商要給出已確定出口型式閥門的10%～100%開度下的KV曲線，阻力系數(shù)曲線、閥門氣蝕曲線和流量曲線。并對(duì)投標(biāo)調(diào)流調(diào)壓閥如何適應(yīng)本工程氣蝕條件和流量要求做出技術(shù)說明。如果需要加裝額外的防氣蝕措施，投標(biāo)人須提供相關(guān)技術(shù)圖紙及技術(shù)說明，并將此部分的價(jià)格計(jì)入到總報(bào)價(jià)中?！ ?/p>
?。?）電動(dòng)執(zhí)行器的外殼應(yīng)采用鋁合金，整體噴涂環(huán)氧聚氨酯，有效防腐防霉。
